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マンホール 防護蓋 受水構造：平受（底受） 呼称：KJS15-3S-T-8
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商品詳細情報
| 管理番号 |
新品 ：35841880226 中古 ：358418802261 |
メーカー | マンホール | 発売日 | 2025/02/13 12:53 | 定価 | 9438円 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| カテゴリ | |||||||||
マンホール 防護蓋 受水構造：平受（底受） 呼称：KJS15-3S-T-8
マンホール
KJS
受水構造：平受け（底受）寸法（サイズmm)
| 呼称 | 立上り管 （VU管） | A | B | C | D | E | F | G | H | 表面処理 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KJS15-3S-T-8 | 150用 | 200 | 30 | 200 | 288 | 330 | 150 | 25 | 175 | 樹脂系塗装 |
| KJS15-3S-T-14 | ||||||||||
| KJS20-3S-T-8 | 180用 | 250 | 250 | 338 | 380 | |||||
| KJS20-3S-T-14 |
| 呼称 | 適応荷重 | 材質 | ||
|---|---|---|---|---|
| 蓋 | 枠 | 台座 | ||
| KSJ15-3S-T-8 | 80kN(T-8) | FCD600 | FCD600 | FCD600 |
| KSJ15-3S-T-14 | 140kN(T-14) | |||
| KSJ20-3S-T-8 | 80kN(T-8) | |||
| KSJ20-3S-T-14 | 140kN(T-14) |
JIS G5502（ダクタイル鋳鉄）
FCD500・FCD600・FCD700
特長（FC ねずみ鋳鉄と比較）
強さ：強い
脆性：ねばい
加工性：悪い
減衰率：低い
黒鉛形状：球状黒鉛
1. 適用範囲
この規格は，球状黒鉛鋳鉄品（以下，鋳鉄品という。）とその供試材について規定する。
備考 この規格の対応国際規格を，次に示す。
なお，対応の程度を表す記号は，ISO/IEC?Guide 21に基づき，IDT（一致している），MOD
（修正している），NEQ（同等でない）とする。
ISO 1083：1987 Spheroidal graphite cast iron－Classification (MOD)
2. 引用規格
次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成する。
これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。
JIS B 0403 鋳造品－寸法公差方式及び削り代方式?
JIS G 1211 鉄及び鋼－炭素定量方法
JIS G 1212 鉄及び鋼－けい素定量方法
JIS G 1213 鉄及び鋼中のマンガン定量方法
JIS G 1214 鉄及び鋼－りん定量方法
JIS G 1215 鉄及び鋼－硫黄定量方法
JIS G 1253 鉄及び鋼－スパーク放電発光分光分析方法
JIS G 1256 鉄及び鋼－蛍光X線分析方法
JIS G 1257 鉄及び鋼－原子吸光分析方法
JIS Z 2201 金属材料引張試験片
備考 ISO 6892 : 1984 Metallic materials－Tensile testingからの引用事項は，この規格の該当部分と
同等である。
JIS Z 2202 金属材料衝撃試験片
備考 ISO/DIS 148-1 : 1996 Metallic materials－Charpy impact test (V－notch and U－notch) からの
引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS Z 2241 金属材料引張試験方法
備考 ISO 6892：1984 Metallic?materials－Tensile?testingからの引用事項は，この規格の該当事項と
同等である。
JIS Z 2242 金属材料衝撃試験方法
備考 ISO 83：1976?Steel－Charpy?impact?test?(U－notch）及びISO 148：1983 Steel－Charpy
impact test（V－notch）からの引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
JIS Z 2243 ブリネル硬さ試験－試験方法
備考 ISO/DIS 6506-1 : 1996 Metallic materials－Brinell hardness test－Part 1 : Test methodからの
引用事項は，この規格の該当事項と同等である。
ISO 945 Cast iron－Designation of microstructure of graphite
3、定義
この規格で用いる主な用語の定義は，次による。
a）別鋳込み供試材?鋳鉄品とは別個に，砂型を用いて，1バッチごとに鋳造する供試材。
b）本体付き供試材?鋳鉄品本体の所定の位置に，鋳鉄品と同種の鋳型を付着させ鋳造する供試材。
5. 化学成分
鋳鉄品は，特に必要がある場合12.4の試験を行い，その化学成分は，受渡当事者間の協定
による。
6、機械的性質
鋳鉄品は，12.5の試験を行い，その引張強さ，耐力，伸び及びシャルピー吸収エネルギ
ーは，表2及び表3による。ただし，耐力は，注文者の要求がある場合に適用する。
なお，参考として硬さの値及び主要基地組織を示す。
7、黒鉛球状化率
鋳鉄品は，12.6の試験を行い，その黒鉛球状化率は，特に注文者の指定がない場合80%
以上とする。
8、内部の健全性
鋳鉄品の内部には，使用上有害な鋳巣などがあってはならない。
9. 形状，寸法，寸法公差
削り代及び質量 鋳鉄品の形状及び寸法は，図面又は模型で指示するものと
し，寸法公差及び削り代は，特に注文者の指示がない場合JIS B 0403の球状黒鉛鋳鉄による。
鋳鉄品の質量は，受渡当事者間の協定による。
10. 外観
鋳鉄品の外観は，使用上有害なきず，鋳巣などがあってはならない。
11. 製造方法
鋳鉄品の製造方法は，次による。
a）鋳鉄品は，キュポラ，電気炉，その他の適切な炉によって溶解し，黒鉛を球状化するための処理を行
い，砂型又はこれと同等の熱拡散率をもつ鋳型に鋳造する。
12、試験
12.1 試験場所 試験場所は、通常当該製造所とする。
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